수직형 머시닝센터

3축 CNC 머시닝 센터/밀은 다양한 산업 부품을 만드는 데 사용됩니다. 이는 절단되는 재료의 유형과 제조되는 최종 제품에 따라 다양한 툴링 및 커터를 사용하여 달성됩니다.
3축 CNC Mill은 3개의 개별 축에서 작동합니다.
X축: 세로로 이동 또는 [왼쪽에서 오른쪽으로]
Y축: 옆으로 이동 또는 [앞에서 뒤로"
Z축: 수직 또는 [상하] 이동
CNC 수직 머시닝 센터에는 특정 절단 작업을 수행하기 위한 추가 축이 포함될 수 있습니다.
로터리 테이블은 밀에서 4번째 축으로 일반적입니다. 크기와 무게 용량이 다를 수 있으며 수평 또는 수직 구성을 가질 수 있습니다. 일반적으로 표준 3축 밀에 추가됩니다. 밀은 4축 회전 테이블을 수용하기 위해 적절한 4축 인터페이스(일반적으로 4축 카드, 드라이브 및 CNC 제어)를 가져야 합니다.
Trunnion Tables는 수직 CNC Mill에 추가할 수도 있습니다. Trunnion 테이블은 A축(X축을 중심으로 회전함)과 C축(Z축을 중심으로 회전함)을 통합하여 표준 밀에 4번째 및 5번째 축을 추가합니다.
진정한 5축 기계는 연속적인 5축 가공을 동시에 허용할 수 있습니다. 이렇게 하면 부품을 가공할 때 속도와 정확도가 모두 향상됩니다.
CNC 수직 밀에는 일반적으로 단일 스핀들, 자동 공구 교환기, 작업 테이블 및 CNC 제어 장치가 있습니다.
CNC 머시닝 센터의 스핀들은 절단되는 재료와 필요한 절단 깊이에 따라 다양한 속도를 가질 수 있습니다. 일반적인 스핀들 속도 범위는 0~10,000RPM입니다. 흑연과 알루미늄을 비롯한 더 가벼운 재료에는 더 높은 속도가 사용됩니다. 더 높은 속도는 12,000RPM에서 최대 50,000RPM 이상까지 도달할 수 있습니다.
스핀들에는 적절한 재료 제거를 위해 공구 홀더와 커터가 장착되어 있습니다. BT 및 CAT를 비롯한 다양한 스타일의 공구 홀더가 있으며 HSK는 테이퍼 대신 플랜지를 사용하여 홀더를 ​​제자리에 고정합니다. BT 및 CAT 홀더는 커터에 필요한 도구의 크기에 따라 30, 40 및 50 테이퍼를 포함한 다양한 크기로 제공될 수 있습니다. HSK(중공 테이퍼 ShanK)는 A에서 F까지 다양한 유형과 HSK-32에서 HSK-160까지의 크기로 제공됩니다. HSK는 스핀들과 홀더 사이에 더 많은 표면 접촉이 있어 진동을 줄이고 고속으로 절단할 때 공구가 리시버로 뒤로 당기는 것을 방지하므로 고속 가공에 더 나은 공구 홀더로 간주됩니다.
CNC 수직형 머시닝 센터는 다양한 스타일의 자동 공구 교환 장치도 제공합니다. 가장 일반적인 스타일은 우산 스타일입니다. 여기에서 도구 홀더가 캐러셀에 수직으로 로드됩니다. 다른 스타일은 드럼 또는 측면 장착 스타일입니다. 이 유형의 도구는 수평으로 로드됩니다. 이것은 작업 영역에서 더 큰 부품 높이를 허용하고 테이블에 장착된 회전 테이블, 고정 장치 또는 추가 작업 고정 장치를 수용하는 데 도움이 될 수 있습니다.