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"운영자"와 "프로그래머"는 적이라고합니다. 충돌이 발생할 때마다 양 당사자는 싸움을합니다. 그렇다면 누가 사고에 대한 책임이 있습니까? 오늘 우리는 프로그래밍 관점에서 그것을 분석 할 것입니다. 프로그래밍 문제라면 충돌을 일으킬 수있는 이유는 무엇
이중 y 축 회전 및 밀링 화합물 기계 사용을위한 예방 조치
이중 y 축 회전 및 밀링 화합물 기계를 사용할 때 다음 지점에주의하십시오. 1. 이중 y 축 회전 및 밀링 화합물 기계의 하중으로 게이트를 열고 닫는 것은 금지되어 있습니다. 2. 환원제의 윤활유는 6 개월마다 변경되어야합니다.
공작물이 배치 된 후, 클램핑 력이 특정 구조를 통해 생성되고, 공작물은 위치 지정 요소에 눌려지면 정확한 위치 지정 위치를 유지하며 절단력, 공작물 중력, 원심 분리력으로 인해 위치가 생성되지 않습니다. 또는 CNC 선반의 관성력 등. 가공 정확도와 안전한 작동을 보장하기 위해 변화 및 진동. 클램핑 력을 생성하기위한이 메커니즘을 클램핑 장치라고합니다.
S Lant Bed CNC 선반의 이점 을 알고 있습니까 ? 경사 침대 CNC 선반은 CNC 가공의 원리를 기반으로 개발되며 목표가 높습니다. 그들은 주로 복잡하고 고정밀 부품을
CNC 드릴링 및 밀링 머신을 선택하는 이유는 무엇입니까?
현대식 제조 산업에서 CNC 시추 및 밀링 머신은 생산 효율성을 향상시키고 가공을 가속화하며 제품 품질과 정밀도를 향상시킬 수 있기 때문에 필수 장비가되었습니다. 전통적인 수동 드릴링 및 밀링 머신과 비교할 때 CNC 드릴링 및 밀링 머신에는 더 많은 장점이 있습니다. 그렇다면 왜 많은 사람들이 CNC 시추 및 밀링 머신을 선택합니까?
결합 된 선반은 여러 처리 방법을 통합하고 드릴링, 리밍, 밀링 및 회전과 같은 다양한 처리 작업을 완료 할 수있는 고정밀 처리 장비입니다. 결합 된 선반의 일반적인 처리 방법은 다음과 같습니다. 1. 드릴링 : 시추는 회전 절단 도구로 처리되며, 이는 고정밀 및 고효율 시추를 달
CNC 선반에는 다음과 같은 특성이 있습니다 1. 고전 처리 정밀도 및 안정적인 처리 품질; 2. 복잡한 다중 좌표 연결 및 복잡한 모양으로 부품을 처리합니다. 3. 공작물이 변경되면 일반적으로 생산 준비 시간을
언제 a CNC 가공 중 또는 비상 사태의 경우 어떤 이유로 금속 회전 기계를 종료해야합니다. 가장 적합한 스위치는 다음 중에서 선택할 수 있습니다
CNC 프레스 브레이크의 프로그래밍 작동 단계에 대한 설명
일반적으로 CNC 프레스 브레이크 의 곰팡이가 더 좋습니다. 그리고 프로그래밍 운영이 단순할수록 시장의 인기가 높아집니다. CNC 프레스 브레이크를 프로그래밍하는 단계를 배우려면 다음과 같
전단 기계는 다양한 요구에 따라 다양한 금속 재료를 직접 전단시키는 데 사용됩니다. 철강 제조, 자동차, 선박, 스위칭 가전 제품, 컨테이너 제조, 전단 기계 제조 및 광 산업과 같은 산업에 적합합니다. 그렇다면 전단 기계를 어떻게 사용할 수 있습니까? 이 기계의 품질과 정밀도는 주로 다음과 같은 점으로 인해 다음과 같습니다. 1. 전력 시
우리 부스에 오신 것을 환영합니다! ( 호스트 부스 번호 : 20.1F08-10 ) 우리 부스를 방문한 모든 고객과 친구들에게 감사합니다! 이 전
134 번째 캔톤 박람회는 10 월 15 일에 개장합니다
호스트 부스 번호는 20.1f08-10입니다. 이번에는 134 번째 캔톤 박람회에 참여하게되어 영광
Hannover Machine Tool Show Emo는 완벽하게 결론을 내 렸습니다
Emo Hannover에 오신 것을 환영합니다 호스트는 C42 홀 13 장에 있습니다. 전시 시간 : 2023. 9.18-9.23 세계 최고의 금속 절단 및 공작 기계 산업 전시회로서 전 세계의 거의 2,300 명의 전시 업
플랜지 및 튜브 시트 드릴링의 효율적인 배치 가공, CNC 시추 및 밀링 머신으로 충분합니다.
가공 산업에서 플랜지 및 튜브 시트는 광범위한 용도가있는 일반적인 부품입니다. 석유 화학, 파이프 라인 피팅, 식품 가공, 물 공급 및 배수 산업에 사용할 수 있습니다. 그들은 내구성이 뛰어나고 압력이 높은 저항성, 설치가 쉽고 강도가 높습니다.
1. 라인 속도를 줄이거 나 피드 속도를 높이십시오. 2. 도구를 더 높은 경도 재료로 교체하십시오 3. 절단 유체의 공급을 늘리고 공구 마모 정도를 줄입니다. 4. 공구 클램핑 안정성이 처리 작업을 충족하는지 확인하십시오.
공작 기계 산업의 사람들이 사용하는 '강성'이라는 용어는 강제 공작 기계로 인한 변형의 양을 측정하는 것을 말합니다. CNC 선반의 강성은 정적 강성과 동적 강성의 두 가지 측면에 반영됩니다. 공작 기계의 정적 강성은 절단 공정에서 공작 기계로 인한 공작 기계 자체의 변
CNC 선반의 정확도가 갑자기 감소한 이유는 무엇입니까?
첫째, 비정상 가공 정확도 결함의 원인 5 가지 주요 이유 : 1. Machin e 도구의 공급 장치가 변경되거나 변경됩니다.
CNC 공작 기계는 고정밀, 고효율 및 고도로 자동화 된 공작 기계로 스핀들이 CNC 공작 기계의 중요한 부분입니다. CNC 공작 기계의 핵심 구성 요소로서 스핀들은 회전하는 워크 피스 및 절단 작업을 담당합니다. 1. 스핀들과 CNC 공작 기계의 베어링 사이의 간격 조정 효과 CNC 공작 기계
포탑 선반에는 두 가지 클램핑 방법이 있으며, 하나는 인라인 유형이고 다른 하나는 VDI 유형입니다. 인라인 포탑은 공구 홀더에 직접 설치되는 도구입니다. 인라인 포탑에 중간 어댑터가 없기 때문에 클램핑 후 공구의 강성이 좋지만 도구를 변경하는 데 시간이 걸립니다. 도구를 선택할 때는 터렛 그루브의 폭에 따라 도구의 형태와 크기를
이번에는 133 번째 캔톤 박람회에 참여하게되어 영광입니다. 우리 회사는이 캔톤 페어에 3 개의 부스를 설립했으며 회사의 새로운 기계와 장비, 즉 CNC 선반 및 CNC 금속 회전 기계를 전시했습니다. 업그레이드 된 CNC 금속 회전 기계 WLH-DRS850. 이 기계에는 완전히 밀폐되어 있으며 자동 도어가 장착되어 생산 안전을 높입니다. 둘째,이 모델의 메
CNC 선반 도구 게시물의 일반적인 결함을 다루는 방법
CNC 선반을 사용 하면 자동 로터리 도구 홀더가 종종 실패하며 많은 사람들이이를 해결하는 방법을 모릅니다. 결함 1 : CNC 선반 의 도구 홀더가 이동되었지만 툴 홀더는 여러 도
최근 외국 고객 팀이 공장을 검사하기 위해 왔습니다. 고객이 워크샵을 방문하고 관련 프로세스 흐름을 소개하고 프로토 타입을보고 부품 및 워크 피스 등을 표시하도록 준비하십시오.
도구 변경 조작기가 실패한 이유는 무엇입니까? 그것을 해결하는 방법? 일반적으로 세 가지 유형의 조작기 고장이 있습니다. 1. 공구 클램프가 빡빡하지 않습니다. 클램핑 클로의 스프링 압력이 너무 작거나 스프링 뒤의 너트가 느슨하거나 도구가 과체중이며 클램핑 잠금 장치가
CNC 선반은 주로 샤프트 부품 또는 디스크 부품의 내부 및 외부 외부 원형 표면, 임의의 테이퍼 각도, 복잡한 내부 및 외부 표면 회전 및 원통형, 상상 스레드 및 기타 절단 과정의 내부 및 외부 원뿔 표면에 주로 사용됩니다. , 드릴링, 리밍, 리밍. 오늘 우리는 주로 CNC 선반 스핀들의 열 변형을 줄이는 방법에 대해 이야기
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